양방향 벨트 선 / 벨트 컨베이어 선 / 조립 선 벨트 컨베이어

양측 벨트 선 / 벨트 컨베이어 선 / 조립 선 벨트 컨베이어

제품 응용 분야

전자 제조업:

컴퓨터, 태블릿 PC, 스마트 웨어러블 장치 등과 같은 전자 제품 생산 과정에서 양측 벨트 조립 라인은 모든 종류의 전자 구성 요소를 전달하는 데 사용할 수 있습니다.,회로 보드 및 반가공 제품. 예를 들어, 태블릿 조립 라인에서, 한쪽은 메인보드 및 디스플레이와 같은 주요 구성 요소를 전달합니다.그리고 다른 쪽은 껍질과 배터리 같은 액세서리를 전달합니다., 각 조립 링크를 긴밀하게 연결하고 조립 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.

식품 가공 산업:

그것은 음식을 분류, 포장 및 운송에 적합합니다. 예를 들어 쿠키 생산 작업장에서 한 컨베이어 벨트는 신선하게 구운 쿠키를 직접 포장 과정으로 전달 할 수 있습니다.다른 컨베이어 띠는 패키지 재료를 전달하여 쿠키와 패키지 재료를 동시 공급하여 패키지 효율을 향상시킬 수 있습니다.그리고 동시에 운송 과정에서 식품의 위생과 안전성을 보장합니다.

자동차 부품 제조 산업:

자동차 부품의 생산 및 조립을 위해 양측 벨트 조립 라인은 중요한 역할을합니다. 한쪽은 엔진, 기어박스 등과 같은 큰 부품을 운송 할 수 있습니다.다른 쪽은 나사 같은 작은 부분을 전달하는 동안, 견과류 등, 이는 작업자가 작업판 양쪽에 조립 작업을 수행하는 데 편리하며 자동차 부품의 생산 효율성과 정밀도를 향상시킵니다.

물류 및 창고 산업:

물류 창고에서는 양방향 벨트 조립 라인을 사용하여 상품을 분류하고 운송할 수 있습니다. 코드 스캔 장비와 분류 로봇과 협력함으로써,컨베이어 띠의 한쪽은 분류 대상을 분류 구역으로 운반합니다., 그리고 컨베이어 벨트의 다른 쪽은 분류 된 물품을 다른 저장장이나 배달 구역으로 운송하여 물류 작업의 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.

주요 장점

이중 전달 효율성:

일면 벨트 라인과 비교하면 재료를 동시에 양면으로 운송하는 것은 재료를 운송하는 양의 두 배에 달하는 동시에 완료 될 수 있습니다.휴대전화 생산을 예로 들겠습니다., 양측 벨트 라인은 한쪽에서 휴대 전화의 메인 보드와 다른 쪽에서 휴대 전화의 껍질을 전달 할 수 있습니다.앞과 뒷 과정 사이의 연결을 더 가깝게 만듭니다., 전체 생산 효율은 50%~100% 증가할 수 있습니다.

워크샵의 레이아웃을 최적화합니다.

양면 구조 설계로 인해 전달 과정에서 소재가 공간을 덜 차지합니다.그래서 기업은 더 많은 생산 장비와 작업장을 배치하기 위해 작업장의 제한된 공간을 사용할 수 있습니다.또한 양측 조립 라인은 직선이든 상관없이 작업실 배열과 프로세스 흐름에 따라 유연하게 설계 될 수 있습니다.L형 또는 U형 레이아웃, 그것은 생산 프로세스를 최적화하고 재료 처리 거리를 줄이기 위해 완벽하게 적응 할 수 있습니다.

생산의 유연성을 높여

컨베이어 띠의 양쪽은 독립적으로 제어 할 수 있습니다. 다양한 생산 필요를 충족시키기 위해 다양한 유형의 재료를 운송 할 수 있습니다. 생산 과정에서기업들은 주문의 변화에 따라 언제든 양과 양을 조정할 수 있습니다., 그리고 생산 방식을 빠르게 전환하여 생산의 유연성과 시장에 대한 반응성을 향상시킵니다.

노동 강도를 줄이세요.

자동화된 양방향 운송 방식은 재료 처리 작업자의 작업 부하를 크게 줄입니다. 작업자는 작업 테이블의 가공, 조립 및 기타 작업에만 집중해야합니다.노동 강도를 크게 줄이는 것, 그러나 또한 제품의 품질의 안정성을 향상시키는 데 도움이되는 재료의 빈번한 수동 처리로 인해 발생할 수있는 피로와 오류를 줄입니다.

장비 구조와 기능적 특성

양방향 동기화 운송 시스템:

단일 측면 벨트 라인과는 달리 양면 벨트 조립 라인은 두 개의 평행 컨베이어 벨트로 장착되어 있으며, 서로 다른 또는 같은 재료를 동시에 운반할 수 있습니다.이 두 컨베이어 벨트는 같은 드라이브 장치의 세트를 통해 구동됩니다, 고 정밀 동기 변속기와 사슬을 통해 실행 속도가 동일하고 오류가 매우 작은 범위 내에서 제어되도록합니다.정확한 양자 동기 전달을 실현하기 위해.
예를 들어, 전자 제품 조립 작업장에서 한쪽은 조립될 전자 부품들을 전달할 수 있습니다.그리고 다른 쪽은 부분적으로 조립 된 반제품을 운송 할 수 있습니다., 그것은 효과적으로 조립 효율을 향상시킵니다.

조절 가능한 작업용 벤치:

조립 라인의 양쪽에는 여러 개의 독립적인 작업판이 장착되어 있으며, 각각의 작업판은 생산 요구 사항에 따라 높이, 각도 및 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다.
작업판의 표면은 일반적으로 반 정적 물질, 예를 들어 반 정적 고무 또는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.정적 전기가 전자 부품 및 기타 민감한 재료에 손상을 입지 않도록동시에 작업 벤치는 다양한 도구 및 장비 인터페이스, 예를 들어 조명 장치, 전원 소재, 공기 도구 연결 장치 등을 갖추고 있습니다.다양한 프로세스의 운영 요구를 충족시키기 위해.

다양한 벨트 재료:

운송 재료의 특성 및 생산 환경의 요구 사항에 따라 양방향 벨트 조립 라인에는 다양한 벨트 재료가 있습니다.일반 고무 벨트, 가려지기 잘 견고하고 유연하며, 무거운 무게, 거친 표면 물질을 운반하기에 적합합니다.화학 및 기타 산업전자 산업을 위해 설계 된 반 정적 PU 벨트는 정적 전기의 축적을 효과적으로 방지하고 전자 구성 요소를 보호 할 수 있습니다.

지능형 제어 시스템:

어셈블리 라인은 첨단 지능 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 전달 속도, 시작 및 정지, 고장 경보 및 기타 기능의 정확한 제어 기능을 실현 할 수 있습니다.운영자는 제어판 또는 원격 단말기를 통해 쉽게 설정 및 전달 매개 변수를 조정할 수 있습니다, 시스템은 또한 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있으며, 오류가 발생하면 즉시 경보를 발산하고 오류의 위치와 원인을 표시합니다.유지보수 직원이 문제를 신속하게 조사하고 해결하도록, 그리고 장비의 정지 시간을 크게 줄입니다.