제품 세부 정보
원래 장소: 쉔 젠 중국
브랜드 이름: TOP-KING
인증: ISO9001:2008;RoHS
모델 번호: 004
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1Sets
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 별도 포장된 액세서리
배달 시간: 저장고 (양에 따른 실제 생산 소요 시간)를 받은 후 20-25 워링 일
지불 조건: T/T
공급 능력: 일 당 1000sets
이름: |
벨트 컨베이어 어셈블리 라인 |
적용: |
전자 장치, 전기 기기, 전자 기계, 식품, 담배 |
소재: |
PVC 컨베이어 벨트 |
특성: |
고효율, 넓은 적응성 |
이름: |
벨트 컨베이어 어셈블리 라인 |
적용: |
전자 장치, 전기 기기, 전자 기계, 식품, 담배 |
소재: |
PVC 컨베이어 벨트 |
특성: |
고효율, 넓은 적응성 |
용조선 / 벨트 컨베이어 라인 / 조립 라인 벨트 컨베이어
제품 응용 분야
소비자 전자제품 제조: 휴대전화, 태블릿 PC, 스마트 워치 및 기타 소비자 전자제품의 생산 과정에서용접 선 벨트 라인은 칩의 용접을 완료하기 위해 용접 역으로 회로 보드를 운송하는 데 사용됩니다., 저항, 콘덴서 및 기타 전자 부품은 전자 제품의 조립 라인의 필수 요소입니다.
자동차 전자제품 생산: 자동차 전자 제어 장치 (ECU), 센서 및 용접 생산의 다른 부품, 엄격한 환경 요구 사항 및 고 정밀 용접.안티 정적, 정밀한 위치 및 용접 라인 벨트 라인의 다른 특성은 자동차 전자제품 생산의 높은 표준을 충족 할 수 있습니다.제품의 신뢰성 및 안정성을 보호하기 위해.
전자 부품 제조: 저항, 콘덴서, 다이오드 및 다른 전자 부품 용접 패키지, 용접 선 벨트 라인은 효율적인, 대량 생산을 실현 할 수 있습니다.생산 효율성 향상 및 제품 일관성, 기업들이 시장 경쟁력을 강화하도록 지원합니다.
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주요 장점
용접 효율을 향상: 연속적이고 안정적인 전달 모드는 작업 조각이 수동 처리 및 대기 시간을 줄이는 빠르고 질서있는 방식으로 용접 스테이션에 들어갈 수 있습니다.작은 회로판 용접을 예로 들겠습니다., 생산성은 30% - 50%로 증가 할 수 있습니다 용접 선 벨트 라인을 사용하면.
용접의 품질을 보장합니다: 정확한 위치와 안정적인 운송은 각 작업 조각의 용접 위치가 일관성을 보장합니다.위치 오차로 인한 잘못된 용접 및 누출 문제를 줄이는 것동시에, 높은 온도 저항과 반 정적 특성은 용접 과정에 유리한 환경을 제공하여 용접 품질을 더욱 향상시킵니다.
유연한 생산 적응: 생산 규모, 작업실 레이아웃 및 기업의 제품 유형에 따라 맞춤형 디자인을 수행 할 수 있습니다. 선형, 원형 레이아웃이든,또는 다른 자동화 장비 (플러그인 기계와 같은) 와의 인터페이스, 테스트 장비) 를 쉽게 구현하여 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
노동 강도 감소: 자동 운송은 작업 조각을 자주 운반하는 작업자의 신체적 노력을 줄이고 작업자는 용접 작업에만 집중해야합니다.이는 노동 강도를 줄이고 피로로 인한 운영 오류를 줄이는 데 도움이됩니다..
작동 원칙
먼저 컨베이어 시스템을 통해 용접 된 회로 보드 또는 전자 부품이 지정된 장소로 운송됩니다.그리고 그 다음 용접 장비 난방 시스템은 용접선의 녹는 지점까지 열 될 것입니다, 이동 제어 시스템은 철과 용접 머리가 용접해야 하는 위치에 이동 제어, 그래서 철과 용접 접촉, 용접 지점까지 열을 통해 열 전도,그래서 와이어 녹기 및 웰딩 완료, 웰딩은 열을 중지, 웰딩 포인트 자연 냉각 웰딩이 완료 된 후,가열이 중단되고 용접 관절이 자연스럽게 냉각되거나 냉각 장치로 빠르게 완화됩니다..
장비 구조와 기능적 특성
고온 저항 벨트: 용접 과정에서 높은 온도가 생성됩니다. 용접 선 벨트 라인은 특별한 고온 저항 벨트를 채택합니다.예를 들어 유리섬유로 코팅된 벨트, 테플론 재료 벨트. 이 벨트는 200 °C - 400 °C 환경의 높은 온도에 견딜 수 있습니다, 변형, 녹는 것이 쉽지 않습니다,높은 온도가 띠에 손상을 입히지 않도록 하기 위해, 그리고 동시에 고 온도에서 위험한 물질의 방출에서 벨트 재료의 작업 조각의 오염을 방지하기 위해.
정밀 위치 작업 테이블: 라인은 위치 고정 장치 및 조정 장치가 장착 된 여러 개의 독립적인 작업 벤치로 장착되어 있습니다. The positioning fixture can accurately fix the electronic components or circuit boards of different sizes and shapes to ensure the stable position of the workpieces in the conveying and welding process조정 장치는 파동 용접, 수동 용접 등 다양한 용접 과정의 요구를 충족시키기 위해 작업 테이블의 높이와 각도를 유연하게 조정 할 수 있습니다.
반 정적 설계: 전자 부품은 정적 전기에 매우 민감하며, 용접 선 벨트 라인 테이블 표면, 벨트 및 브래킷은 반 정적 처리입니다.작업 테이블은 반 정적 고무로 덮여 있습니다., 벨트에는 반 정적 물질이 추가되고, 브래킷은 땅에 고정되어 있습니다. 이는 정적 전기가 전자 구성 요소를 손상시키는 것을 효과적으로 방지하고 제품 품질을 보호합니다.
지능형 속도 제어 시스템: 드라이브 단위는 지능형 속도 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 0의 속도 범위 내에서 벨트 동작 속도를 자유롭게 조정할 수 있습니다.용접 과정의 요구 사항에 따라 5 ~ 5 미터 / 분예를 들어, 수동 용접 시, 작업자의 세부 작업을 용이하게 하기 위해 속도가 느려질 수 있습니다.생산 효율을 높이기 위해 속도를 적절히 높일 수 있습니다..
발전 추세
- 지능형: 통합된 인공지능 시각 검사, 전선 공급 매개 변수 실시간 조정.
- 모듈화된 설계: 다른 용접 전선 사양에 적응하기 위해 빠른 교체.
- 에너지 절감 및 환경 보호: 낮은 전력 소비 모터 및 플럭스 변동을 줄여 설계.
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