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SMT 장비의 완전 자동 보드 로딩에 대한 소개

2025-07-09
Latest company news about SMT 장비의 완전 자동 보드 로딩에 대한 소개
SMT (Surface Mount Technology) 생산 라인에서, 완전 자동 판卸기 기기는 주요 백엔드 장비입니다. 주로 자동 수집, 스파킹,용접을 완료한 PCB (프린트 서킷 보드) 의 저장, 검사 및 기타 프로세스. 그들은 전면 완전 자동 보드 로더와 함께 "머리에서 꼬리까지 呼应"를 형성합니다.수동 개입을 줄이고 생산의 연속성과 효율성을 향상시키는.

핵심 기능 및 작동 원칙


함수 개요
  • 자동 PCB 수신: 가공 PCB를 수신하기 위해 백엔드 생산 라인 장비 (반류 오븐 및 AOI 검사기 등) 와의 인터페이스.
  • 질서 있게 쌓고 보관 하는 것: 경사, 충돌 또는 혼란을 피하기 위해 정해진 규칙에 따라 PCB를 깔끔하게 쌓아두십시오.
  • 전체 스택 탐지 및 경고: 저장 장치가 설정된 양에 도달하면 자동으로 알람을 발산하고 일시 중지하여 운영자가 저장 슬롯을 교체하도록 상기합니다.
  • 호환성 조정: 다양한 크기와 두께의 PCB를 지원합니다. 일부 모델은 구성 요소가있는 완제판과 호환됩니다.

작업 원칙
  1. 수용 단계: 컨베이어 벨트 또는 도킹 메커니즘을 통해 상류 장비 (예: 리플로우 오븐) 에서 전달되는 PCB를 수신하며, 센서가 PCB 도착 신호를 감지합니다.
  2. 전달 과 인도: PCB가 풀기에 들어가면 순조로운 스파킹을 보장하기 위해 안내 바퀴 또는 제한 장치에 의해 위치를 수정합니다.
  3. 쌓기 및 보관: 진공 흡수, 기계적 승강, 또는 컨베이어 벨트 낮출을 사용하여 PCB를 층별로 저장 장치 (예를 들어, 래크, 상자) 에 쌓습니다.
  4. 전체 스택 처리: 저장 장치에 있는 PCB의 수가 미리 설정된 값에 도달하면 장비는 자동으로 수신을 중단하고 소음 및 광 경보를 통해 운영자를 불러서 제거합니다.
  5. 순환적인 동작: 빈 저장 장치를 교체 한 후, 장비는 PCB를 수신하고 쌓는 것을 계속하기 위해 다시 시작됩니다.



기술 특성 및 장점


기술적 특징
  • 높은 호환성: 다양한 PCB 크기를 지원합니다 (예를 들어, 50mm × 50mm ~ 500mm × 600mm) 및 두께 (0.3mm-5mm), 플러그인 구성 요소 또는 불규칙한 모양의 부품이있는 PCB와 호환됩니다.
  • 높은 집적 정확성: 가이드 메커니즘과 센서 캘리브레이션을 통해 PCB 스택 오차 ≤±0.5mm를 보장하고 진압으로 인한 부품 손상을 피합니다.
  • 지능형 제어: 자동 카운팅, 풀 스택 알람 및 결함 자진 진단 (예: 혼잡, 재료 부족 알림) 기능; 일부 모델은 원격 모니터링을 지원합니다.
  • 유연 한 조정: 모듈형 저장 장치는 소량, 다종류 생산 필요에 적응하여 빠르게 교체 할 수 있습니다.

주요 장점
  • 생산 효율성 향상: 수동 보드 배하를 대체하여 생산 라인 다운타임을 줄입니다. 단일 단위는 시간당 1,000-3,000 PCB를 처리 할 수 있습니다.
  • 보장된 제품 품질: 자동 스파킹은 수동 조작으로 인한 PCB 오염, 스크래치 또는 부품 분리 방지, 특히 정밀 전자 부품 (예를 들어 휴대 전화 메인보드,자동차용 PCB).
  • 노동 비용 감소: 인간 피로로 인한 오류를 줄이는 동시에 1-2 명의 운영자의 필요성을 제거합니다.
  • 유연 한 생산 라인 에 적응 함: 단일 트랙 / 이중 트랙 디자인을 지원하며 여러 업스트림 장치와 인터페이스를 할 수 있으며 다양한 생산 용량 요구 사항을 충족합니다.


일반적인 유형 및 응용 시나리오


구조별 분류
  • 수직 보드 로딩 기기: 저장 단위는 수직으로 배치되어 작은 바닥 공간을 차지하며, 공간이 제한된 생산 라인에 적합하며, 종종 중소 크기의 PCB에 사용됩니다.
  • 수평 보드 출하기: 저장 단위는 수평으로 배치되어 있으며, 큰 크기와 무거운 PCB (예: 서버 메인보드) 에 적합한 강력한 스파킹 안정성을 제공합니다.
  • 듀얼 트랙 보드 로딩: 두 개의 독립적인 전달 채널을 갖추고 있으며, 동시에 두 개의 다른 PCB를 처리하거나 배하 효율을 향상시킬 수 있습니다. 고 용량 생산 라인에서 이상적입니다.

적용 시나리오
  • 소비자 전자제품: 휴대 전화, 컴퓨터, 태블릿 등에 PCB를 대량 생산하여 효율적이고 깨끗한 배하 환경을 요구합니다.
  • 자동차 전자기기: 차량 제어 보드, 센서 PCB 및 높은 신뢰성 요구 사항이있는 다른 제품, 스파킹 중에 진동 손상을 피합니다.
  • 의료용 전자제품: 정밀 의료기기 PCB (예를 들어, 모니터 메인보드) 는 오염 및 스크래치 저항성 배하 과정을 필요로 합니다.
  • 통신 장비: 기본 스테이션, 라우터 등을 위한 대형 PCB, 안정적인 스택 및 저장 기능을 요구합니다.



SMT 생산 라인의 자동화 된 폐쇄 루프의 핵심 링크로서, 완전 자동 판卸기 성능은 생산 효율성과 제품 품질에 직접적으로 영향을 미친다.높은 정확성과 유연성을 향해 전자 제조의 발전과 함께, 그들의 기술은 전체 라인과의 호환성, 지능 및 시너지에 더 집중할 것입니다.