SMT 주변 장비 컨베이어

II. 핵심 기능 및 역할

• 교통 및 연결: 상류 장비 (예를 들어, 픽 앤 플래시 머신) 에 의해 처리된 PCB를 다음 프로세스 (예를 들어, 리플로우 오븐) 로 원활하게 전달합니다.수동 개입으로 인한 효율 손실 및 품질 위험을 피하는 방법.
• 버퍼링 및 일시적 저장: 프로세스 장치가 단기 정지 시간 또는 부적절한 리듬을 경험할 때 컨베이어는 일시적으로 PCB를 저장하고 생산 비트를 균형을 이루고 정지 시간 손실을 줄일 수 있습니다.
• 위치 및 캘리브레이션: 일부 고급 컨베이어에는 PCB 위치 캘리브레이션 기능이 있습니다. 광 전기 센서 또는 기계적 위치 장치를 통해 운송 중에 PCB의 정확한 정렬을 보장합니다.후속 프로세스에 대한 안정적인 기초를 제공 (e예를 들어, 용접)
• 프로세스 적응: 다양한 크기와 사양의 PCB의 운송을 지원하며, 철도 너비와 전송 속도와 같은 매개 변수를 조정함으로써 다양한 생산 필요에 적응할 수 있습니다.

제3조주요 구조와 업무 원칙

• 기계 구조:
  • 운송 경로: 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, PCB 크기를 50-450mm까지 조정할 수 있는 납 나사 또는 가이드를 통해 넓이를 조절할 수 있습니다.
  • 운송 벨트/망속: 원활한 PCB 운송을 보장하기 위해 모터에 의해 구동됩니다. 일부 고급 모델은 정밀한 속도 조절 (0.1-1.5m/min에서 조절) 을 위해 서보 모터를 사용합니다.
  • 위치 설정 장치: 사이드 바프, 스톱 실린더 및 위치 핀을 포함합니다. PCB가 광 전기 센서에 의해 감지되면 기계적 위치 설정이 자동으로 완료됩니다.
• 전기 시스템:
  • PLC (Programmable Logic Controller) 를 핵심 제어 장치로 사용하며, 상류 및 하류 장비로부터 신호를 수신합니다."통신 허용").
  • 터치스크린 HMI (Human-Machine Interface) 를 장착하여 매개 변수를 설정하고 (예를 들어, 트랙 너비, 전송 속도, 일시 저장량) 장치 상태를 표시합니다.
• 작업 과정:
  1. PCB는 전류 장비에서 컨베이어 트랙으로 흐르고 광전기 센서는 PCB의 도착을 감지합니다.
  2. 스톱 실린더가 작동하고 PCB를 멈추고 위치합니다.
  3. 컨베이어는 하류 장비가 준비되어 있는지 판단합니다. 준비되면 PCB를 보내기 위해 전송을 시작합니다.
  4. 만약 하류 장비가 바쁘다면 PCB는 일시적으로 컨베이어 (부퍼 타입) 에 저장되고 허가 신호를 받은 후에 전송된다.

IV. SMT 생산 라인에서의 응용 가치

• 생산 효율성 향상: 자동 변속기를 통해 수동 개입을 줄이고, 생산 라인 중단 (다운타임) 을 피하고, 전형적인 시나리오에서 일반적으로 용량을 10%-15% 증가시킵니다.
• 품질 안정성 확보: 수동 PCB 처리로 인한 스크래치, ESD 손상 등 위험을 최소화합니다. 위치 정확도는 ± 0.1mm에 달하며 후속 프로세스에서 결함 비율을 줄입니다.
• 생산 라인 유연성 강화: 다양한 제품 모델 사이의 빠른 전환을 지원하고, 다종류 생산에 적응하며, 특히 전자 제조의 소량, 다종류 시나리오에 적합합니다.
• 공간 배열 최적화: 일부 컨베이어들은 직각 회전이나 리프팅 구조로 설계될 수 있으며, 생산 라인의 배열 제한에 유연하게 적응하여 작업실 공간을 절약할 수 있습니다.

V. 선택 및 유지보수 지점

• 선택 참조:
  • 생산 라인 속도 (예를 들어, 고속 라인용 서버 드라이브 타입) 에 따라 전송 효율이 일치하는 컨베이어를 선택한다.
  • PCB 크기 범위를 고려하십시오 (예를 들어, 과대 크기의 보드 또는 패널 전송을 지원하는지 여부).
  • 데이터 추적성이 필요한 경우 MES 인터페이스가 있는 지능형 컨베이어를 우선적으로 사용해야 합니다.
• 매일 유지 관리:
  • 변속기 벨트와 트랙을 정기적으로 청소하여 용매 잔해와 먼지 축적이 변속기 정확성에 영향을 미치지 않도록하십시오.
  • 모터와 변속기 부품의 윤활을 확인하고 분기마다 윤활을 추가합니다.
  • PCB 검출의 정확성을 보장하고 오작동을 방지하기 위해 광 전기 센서를 캘리브레이트합니다.

VI. 산업 발전 동향

• 지능형 상호 연결: 산업용 이더넷을 통해 공장 IoT에 액세스하여 실시간 장치 상태 모니터링 및 원격 유지보수
• 유연 한 통합: 모듈형 설계는 유연한 생산 라인 요구에 적응하기 위해 전송 모듈을 빠르게 교체 할 수 있습니다.
• 에너지 절감 설계: 에너지 소비 비용을 줄이기 위해 저전력 모터와 대기 잠자리 모드를 채택합니다.

요약하자면, SMT 컨베이어는 핵심 처리 장비가 아니지만 생산 라인의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다.그들의 기술 업그레이드는 전자 제조를 더 똑똑하고 유연한 발전으로 이끌고 있습니다..